焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

12cr13焊接焊材可以选用：
       1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

       2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

       3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

 

12cr13适用范围

       淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

       12cr13密度为7.75g/cm3

12cr13淬火硬度

       一般12cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

12cr13化学成份

       碳 C ：0.16～0.25

       硅 Si：≤1.00

       锰 Mn：≤1.00

       硫 S ：≤0.030

       磷 P ：≤0.035

       铬 Cr：12.00～14.00

       镍 Ni：允许含有≤0.60

12cr13力学性能

       抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

       条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

       伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

       断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50

       冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

       硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB

 

12cr13热处理规范

       1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

       2)淬火,920～980℃油冷;

       3)回火,600～750℃快冷。

 

12cr13金相组织

       组织特征为马氏体型。

 

12cr13交货状态

       一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。